生產(chǎn)這種再生燃料油的裝置目前有兩個方向選擇,一是投資幾億的大型石化煉制裝置,另一個方向是目前比較流行的投資只有2-10萬元的土爐。但土爐的工作效率和安全性、環(huán)保性比較差。如何投資小,而又能克服土爐的一些弱點,是當前的一個重要課題。中國目前采用的土爐主要是采用臥式固定處理器,工藝流程如下:廢機油,廢塑料、廢輪胎產(chǎn)生的粗油首先從裂解處理器的頂部人工加入,接著封閉進料口,然后處理器底部開始用煤或木材做燃料緩慢加熱,裂解處理器通常有20個立方的容積,加料15噸,一般至少5-7天才能煉完。結束后,停至少24小時,等裂解處理器充分冷卻后打開處理器出渣口出渣。再從處理器進料口進料,進入下個循環(huán)。經(jīng)幾年的反復研究實驗,結合大型石化煉制裝置的優(yōu)點,揚長避短,立足實際,從實際國情出發(fā),經(jīng)過長時間的科技攻關,我們設計推出了現(xiàn)有的設備和廢品油的凈化處理技術。

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