廢舊輪胎煉油廠

燃料油儲罐區(qū)火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)分析

燃料油儲罐因破損或法蘭密封不嚴(yán),導(dǎo)致油品發(fā)生泄漏。若這時遇到火源,將被點(diǎn)燃,發(fā)生火災(zāi)。燃燒的過程伴隨爆炸、火焰溫度高和輻射熱強(qiáng)、火災(zāi)出發(fā)面積大且形成二次爆炸、破壞性強(qiáng),將對周圍工作人員及設(shè)備造成嚴(yán)重傷害,且爆炸不完全燃燒產(chǎn)生的CO,CO會在血液中與血紅蛋白結(jié)合而造成組織缺氧,嚴(yán)重者會導(dǎo)致深度昏迷、頻繁抽搐、休克、肺水腫、嚴(yán)重心肌損害等。

輪胎煉油廠廢舊輪胎煉油廠儲油罐

廢舊輪胎煉油廠燃料油儲罐設(shè)在罐區(qū)地下,地上設(shè)有封閉圍護(hù)結(jié)構(gòu),附近設(shè)置警示牌禁止明火靠近,罐區(qū)附近配備相應(yīng)品種及相應(yīng)數(shù)量的消防器材,同時公司加強(qiáng)油品罐區(qū)管理,完善安全、環(huán)保措施,可減少或避免燃料油儲罐區(qū)發(fā)生火災(zāi)的風(fēng)險(xiǎn)以及儲存期間對環(huán)境的影響。

熱解不凝氣體泄漏事故風(fēng)險(xiǎn)分析

裂解不凝氣體屬于易燃易爆氣體,如遇明火極易發(fā)生火災(zāi),廢舊輪胎煉油廠裂解不凝氣除用于裂解爐裂解用燃料,其余均由燃燒室燒掉,不設(shè)儲存設(shè)施。導(dǎo)致熱解不凝氣體系統(tǒng)發(fā)生泄漏原因多為管道、閥門破裂引起,不凝氣體泄漏事故發(fā)生后,操作人員須佩帶相應(yīng)的防毒用具操作,事故處理應(yīng)及時切斷泄漏源或避免不凝氣體進(jìn)入大氣,避免長時間泄漏對廠界外環(huán)境空氣發(fā)生影響。通過加強(qiáng)風(fēng)險(xiǎn)防范措施,制定災(zāi)害事故的防范措施和應(yīng)急預(yù)案,可達(dá)到防范事故和減少危害的目的。

廢舊輪胎火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)分析

廢舊輪胎煉油廠的原料廢舊輪胎具有極強(qiáng)可燃性,若遭遇明火,或長期露天堆存在陽光的爆曬下熱量積蓄于輪胎中極易發(fā)生自燃,引起火災(zāi)、爆炸。在其發(fā)生燃燒過程中有毒有害氣體和燃燒煙塵、顆粒物等對區(qū)域的大氣環(huán)境、相關(guān)人員會造成不利影響,導(dǎo)致區(qū)域環(huán)境空氣質(zhì)量下降,影響人員健康。

舊輪胎煉油廠廢舊輪胎煉油廠原料

廢舊輪胎煉油廠廢舊輪胎堆場設(shè)有四周圍擋+頂棚,可減少自燃引起的火災(zāi),及由此可能引起的爆炸。

NaOH運(yùn)輸、儲存和使用風(fēng)險(xiǎn)分析

廢舊輪胎煉油廠生產(chǎn)過程中所使用的危險(xiǎn)原料主要是片堿,主要成分為NaOH,屬于具有腐蝕性的強(qiáng)堿。在運(yùn)輸、儲存和使用過程中,均可能會因自然或人為因素,出現(xiàn)事故造成泄漏而排入周圍環(huán)境。

廢舊輪胎煉油廠片堿用于水膜除塵——雙堿式脫硫凈化裝置,存放在生產(chǎn)車間內(nèi),每袋25kg,存在的風(fēng)險(xiǎn)主要是包裝袋破損造成的泄漏。一旦發(fā)生泄漏,盡快用潔清的鏟子收集于干燥凈潔有蓋的容器中,以少量加入大量水中,或用大量水沖洗,將水自流進(jìn)入事故池,可回用于脫硫凈化裝置。

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